自2001年成立以来，利欧便专注于微型小型水泵及园林机械产品的研发、生产和销售，是目前国内微小型水泵行业产能规模、产量、出口量最大的制造商和出口商，位居微小型水泵行业第一名，同时也是中国最大的碎枝机出口商。

2007年4月27日，利欧在深圳证券交易所中小板上市，成为国内微型小型水泵行业首家上市公司，也是温岭首家民营上市公司。

当前，我国正在大力实施“中国制造2025”发展战略。在利欧，用现代工业化的智能制造技术，取代落后的传统制造模式的场景正在火热上演。

来到利欧集团浙江泵业有限公司的智能指挥中心，房间正中超大屏幕清晰显示整个工厂的生产现场、设备状态信息、生产进度等实时信息，轻点鼠标，任意一台联网的机器设备的运行情况、生产效率都会以图表的形式实时、自动地推送到面前。

生产管理部的物联网管理员陈俊杉介绍，指挥中心除了实时跟踪记录设备的运行状态，一旦设备出现故障等异常情况，信息就会被迅速地推送给相关责任人。

继续参观车间，呈现在记者眼前的是一个高效生产的场景，以及随处可见的智能化设备。

在立体仓储仓库，一排排货架高高竖起，紧贴厂房顶部，随着堆垛起重机在又高又深的货架间来回穿梭，上下移动，一箱箱打包好的货物被精准地从货架上运下来。

据介绍，自动化立体仓库的投入使用，实现存取自动化、操作简便化，通过计算机的精准信息管理，以往存储货物中会出现的差错大大减少，从而提高工作效率。

公司工程部经理肖婉红介绍，从贯通式货架到自动化立体货架，最直观的变化是库位增加了，人员减下来。“新老厂房，差不多的仓库面积，但原先只有4000个库位，现在却有1万个，而员工数则从36人减到14人。”

近年来，借着新厂搬迁，利欧由内而外地开展了智能制造改造项目。通过自动化技术改造，实现生产过程的自动化、数字化，智能化；通过对设备以及自动化装置进行物联网和技术改造，集成软件、传感器和通信系统，建成一座崭新的农机农业用泵制造数字工厂。

今年4月，利欧新厂承担的农机农业用泵制造数字工厂建设项目通过验收，获得优秀评分。

据介绍，利欧数字工厂项目的成功实施取得了“两提升三降低”的成效，生产效率提高123.6%、能源利用率提高41.2%、运营成本降低了34.2%、产品不良品率降低了61.4%、产品研制周期缩短了25.0%。项目的建成是水泵行业数字工厂从无到有的过程，它不仅引领利欧制造转型升级，也引领水泵行业走向智能制造。

利欧集团股份有限公司副总裁曾钦民表示，利欧的智能制造还体现在产品的智能化、管理的智能化、服务的智能化。

在利欧的企业展览馆中，一个屏幕吸引了参观者的注意，屏幕中是一幅中国地图，图上数十个圆点在闪烁。

工作人员介绍，这是利欧的智慧协同管控平台，闪烁的圆点是全国各地正在使用的利欧产品，通过管控平台，可以实现在线检测、远程监控与故障诊断，为顾客提供智能化服务。

曾钦民表示，作为国家高新技术企业，利欧在创新研发上并不“小气”，每年公司销售收入的4%作为研发经费投入。

近年来，利欧聚焦智能产品，在产品性能和附加值方面苦练内功，陆续推出智能花园泵、智能热水循环屏蔽泵、无负压供水设备等智能产品，其中智能热水循环屏蔽泵标准已通过“浙江制造”认证，并在2017年取代德国品牌，成为国内某大型空调企业的水泵供货商。