水泵制造业是我国通用机械制造业的重要组成部分，在国民经济建设中起到了非常重要的作用。为了适应我国石油、化工、电力、冶金、城建、矿山、国防军工等行业的发展，中国水泵制造业企业以市场需求为导向，以重大技术装备成套为目标，通过自主创新和引进消化吸收再创新等举措，使其取得了一系列重点产品的研究成果，基本满足了国民经济各个部门对产品的需求。例如：火力发电设备，已经形成了比较完整的开发配套制造体系，核电站用泵类产品的国产化率已经上升到65%左右，冶金、石油化工以及环保等诸多类型的泵产品经过自主研发已经形成了可观的配套能力，有力的促进了我国石化、电力、冶金等重大装备国产化。
在2015年初，郎咸平的经济讲座上，著名经济学家郎咸平就曾经预测过“中国经济将在2015年陷入大萧条”。正因为“泵”行业是我国工业的心脏，所以泵制造业的现状与前景发展都是各家企业应当分析与思考的。
纵观现状，当前我国水泵制造企业现状中主要存在以下两点问题：
其一，缺少具有竞争实力的企业。我国有大中型泵制造企业人才、技术大量流失，几十年积累起来的厂房设备大量闲置，在市场经济环境中，在外资企业和民营企业的夹击下，许多国有骨干企业逐步丧失了竞争能力，大多被兼并、被合资或破产。大量民营企业进入到泵行业中来，但绝大多数只能在低端产品上徘徊，无序竞争，使有限的资源造成极大的浪费和重复建设。加入世界贸易组织以后国内市场对外开放，国外知名泵企业相继进入我国参与竞争。面对国外技术先进，品质优良的泵产品，无论是国有企业还是民营企业可以说缺乏竞争实力。相当一部分关系国家经济安全的高端泵产品市场几乎完全被国外泵企业所垄断；
其二，缺少技术人才。我国泵行业高素质人材后继乏人，随着20世纪五、六十年代毕业大学生的相继退休，很多80年代后毕业的大学生没有很好地补充上，还有外资企业正在用高薪与我们竞争现有的国内泵专业人才，使得行业技术人才严重缺失，要想发展泵行业，人才是当务之急。
我国“十二五”期间，伴随着泵制造企业的整体搬迁改造，推动了中国水泵制造业自身发展和产品结构调整，提升了行业的整体发展水平。在重大技术装备国产化工作的推动下，全行业已经形成了一批开发能力强，加工手段齐全，制造技术水平较高的水泵产品制造企业。例如说沈鼓集团核电泵业有限公司、石家庄强大泵业集团股份公司、湖南湘电长沙水泵有限公司、大耐泵业有限公司、重庆泵业股份有限公司、广东佛山水泵有限公司、上海阿波罗机械制造有限公司、大连深蓝泵业有限公司、山东双轮集团股份有限公司、山东长志泵业有限公司、合肥华升泵业有限公司、辽宁恒星泵业有限公司等企业凭借着自身先进的创新理念、机制和核心技术，在推进我国泵制造业自主创新和国产化方面发挥了积极的推动作用。
在用户部门的大力支持与配合下，我国水泵制造业承担国家重点产品的设计制造能力已达到国际先进水平。60万千瓦超临界火电机组，百万千瓦核电机组配套的泵产品，煤制油装置中的泵产品国产化率也在不断地提升。这在很大程度上减少了我国对于国外泵类产品的依赖程度，有效改善了我国对核心泵类产品依靠引进的局面，为保障国民经济安全做出了显著贡献。
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